Projekt: Eigenbau Bandsäge

[bonsaijogi]

Der ursprüngliche Thread "Platinen ätzen" wurde geändert in "Projekt: Eigenbau Bandsäge".

Im Internet fand ich die Seite von Matthias Wandel aus Ontario. Dieser kanadische MacGyver des Holzmaschineneigenbaus hat mich sofort mit seinen Projekten fasziniert.

Unter anderem hat sich dieser Tüftler eine Bandsäge selbst gebaut ... aus Holz! Klar das ich zuerst dachte: "... totaler Blödsinn!" Aber bei näherem betrachten und der Suche im Internet nach diesem Eigenbau, kam ich immer mehr zu der Überzeugung: "Das funktioniert und das kann ich auch."

Gesagt getan ... ich kaufte mir online von Matthias Wandel die Pläne für umgerechnet 16,41 Euro. Per PayPal bezahlt, sofort zum download bereit. Was will man mehr. Kleiner Haken an der ganzen Sache: alles ist in englisch geschrieben. Aber: zum Glück sind alle Maßangaben in Millimeter oder Zentimeter angegeben.

Mein größtes Problem bisher, einen geeigneten Motor zu finden und diesen auch in der Drezahl regeln zu können. Auf der Seite von Mario Zimmermann fand ich dann eine Beschreibung für eine Drehzahlregelung eines Waschmaschinenmotors. Leider muß man sich diese Schaltung selbst zusammenbauen, was eigentlich mit etwas Löterfahrung nicht so schwer ist. Das größte Problem ist für den ambitionierten Hobbybastler die Herstellung der Platine, weshalb auch dieser Thread hier entstand.

Die ursprüngliche Frage lautete: "Wie stelle ich mir eine Platine selber her?"

Die ersten Posts in diesem Thread beziehen sich also auf diese Frage. Danach entschloß ich mich, die Community an diesem gewagten Projekt teilnehmen zu lassen 😉

Aber nun lest selber:

Inhaltsverzeichnis:

Seite 1
- Das Problem mit dem Platinen ätzen
- Der Waschmaschinenmotor MRT 34-606/2
[highlight](Update 10.03.2013: Der WM Motor ist wahrscheinlich zu schwach!!)[/highlight]

Seite 2
- Die Holzkonstruktion

Seite 3
- Technische Daten
- Maschinen Logo Entwurf

Seite 4
- Verleimtes Profil und erstes Rad

Seite 5
- Neues Rad und unterer Lagerbock

Seite 6
- "Forstner-Branding" 🙂
- Beide Räder und unterer Lagerbock
- Einbau Kugellager mit Video

Seite 8
- Steuerungsplatine und Material
- Unterer Lagerbock mit Stahlwelle und Lager

Seite 9
- Fahrradschlauch als "Gripp" auf Antriebsrad
- Warum bleibt das Sägeblatt ohne Führung auf den Rädern? (Video)
- Keilriemen und Keilriemenrad
- Anschlußplan: Motor - Motorstecker - Drehzahlregelung
- Erster Versuchsaufbau (Video)

Seite 10
- Anschlußbelegung Motor: Rechts- oder Linkslauf
- Zweiter Testlauf (Video)

Seite 11
- Provisorische Montage unterer Lagerbock
- Oberer Lagerbock
- Halter für obere Sägeblattführung

Seite 12
- Probelauf mit Sägeblatt (Video)
- Obere Sägeblattführung

Seite 13
- Untere Sägeblattführung

Seite 14
- Die farbliche Gestaltung der Säge

Seite 15
- Der Sicherheitsschalter

Seite 16
- Einbau Elektromagnetischer Schalter 18 A, 250 V
- Einbau Drehzahlregler

Seite 17
- Bestellliste Elektronikteile für Drehzahlregler-Platine
- Anbieter für Keilriemen (Rippenkeilriemen) verschiedene Längen
- Halterungen für Sägetisch

Seite 18
- Sägetischhalterungen provisorisch zusammen gebaut
- Motorhalterung
- Sägetisch mit Halterung

Seite 19
- Knopf für Drehzahlregelung und Elektroverteilerkasten
- LED Arbeitsplatz-Beleuchtung

Seite 20
- Der Verteilerkasten
- Erster Motortestlauf mit Sägeblatt !!! (Video) total krank emoticon.teeth_smile.title

Seite 22
- Wellenstopper und Abstandshalter

Seite 23
- Provisorischer Unterbau und gekürzte Wellen
- Montage und ausrichten des verstellbaren Sägetisches

Seite 24
- Montage der oberen Sägeblattführung am Rahmen
- Einlage für Sägetischplatte fräsen und einpassen (mit Video) / Sicherungszapfen

Seite 25
- Motorhalterung, Staubschutz und Unterkonstruktion

Seite 26
- Schutzblech für obere Sägeblattführung
- Die Einhausung beginnt (Bau der Verkleidung)
- Vorderseite untere Verkleidung
- Hinterseite untere Verkleidung
- Obere Verkleidung

Seite 29:
- der WM Motor scheint zu schwach zu sein um die Maschine Kraftvoll anzutreiben


..... Projekt eingestellt 😞

[Gelöschter Benutzer]

Abgesoffener Temperaturfühler in der Wärmepumpe klingt ziemlich stark nach
Alpha-Innotec oder Waterkotte.

Den Temperaturfühler kpl. im Wasser und nur den Kabelmantel abgedichtet.
Immer wieder oft gesehener Fehler.

Sprich die Quetschhülse wird undicht und der Sensor geht hops.

[Gelöschter Benutzer]

Nein, nicht abgesoffen. Er ist außerhalb eines Rohres in einer Führungshülse untergebracht.

Aber gut, wir möchten hier nicht Jogis Reportage unterbrechen 🙂

[Hazett]

bei den Temperatur-abhängigen Widerständen spricht man von sogenannten PTC und NTC Widerständen...diese ändern bei Temperaturunterschieden (meist logarithmisch)
den Widerstand und dienen deshalb als Schwellenwert-Begrenzung für
Transistorschaltungen....PTC und NTC reagieren auf Temperaturanstieg mit
zunehmenden (PTC) und NTC mit abnehmenden Widerstand.....hier gibt es
eine große Anwendungs-selektierte Widerstand's-Größe ...von wenigen 100 Ohm
bis zig.-Kilo-Ohm...und auch Leistung ( 1 Watt, 2 Watt usw.)

Der NOT-AUS Schalter schaut gut aus ..der rote Taster bleibt gedrückt unten....?
oder hat das Teil einen Schütz eingebaut...für den Preis ??
und muss zum Entriegeln ( NEU-Start) aufgeklappt werden !
Gruss von Hazett
Nachtrag:: wichtig ist ein 2-poliges Abschalten...und ein großer Kontaktabstand (deshalb " Schütz" !)

[bonsaijogi]

Ich habe solche Schalter schon an meiner Tischkreissäge GTS 10 und an der Ständerbohrmaschine GTB 20. Um zum einschalten an den grünen Taster zu kommen, muß der Deckel entriegelt und angehoben werden. er klappt dann wieder zu, schliesst aber nicht ganz.

Zum ausschalten drückt man einfach auf den Deckel, der rastet dann ein und betätigt so den Ausschalter. Ein automatisches wiedereinschalten nach Stromausfall wird durch eine Magnetspule verhindert. Fällt die Spannung aus oder ab, entriegelt der Schalter automatisch und man muß erneut den Einschalter drücken. Ein Schütz ist da glaub ich nicht verbaut.

Hier mal der Schaltplan des Schalters:



Ich behaupte mal, nach demselben Prinzip arbeitet auch der Schalter der GTS 10, der hat auch ne Spule verbaut.

[Hazett]

wenn Du dann das gute Stück fertig hast, wirst Du sicherlich noch div. Vorrichtungen,
oder ähnliches brauchen...um das Maschinele optimal zu nutzen !
Falls die Seite Dir ( und anderen Kameraden ) nicht bekannt ist ...
" HolzWerken.net "....eine gute Adresse mit vielen ( Video-) Anregungen !
Gruss von Hazett

[bonsaijogi]

Danke, ich hab die HolzWerken im Abo 😉

[Gismo]

Da kannst du in Kürze selber Beiträge und komplette Bauanleitungen verfassen 😉

[Munze1]

bonsaijogi:
Danke, ich hab die HolzWerken im Abo 😉

Ja dann passt der aktuelle Monat perfekt dazu 🙂

Seit ich deinen Tread lese, wächst in mir der Wunsch nach einer Bandsäge - immer mehr.
Bauen werde ich sie nicht, vielleicht eine defekte Kaufen und daraus Teile entnehmen.
Leider noch nichts passendes gefunden, also Geduld üben.

[Gelöschter Benutzer]

@Munze1+Jogi: Darf ich fragen, wofür Du die Bandsäge nutzen wirst / würdest? Meine nutze ich leider viel zu selten. Ich müsste unbedingt zwei Pfaumenstämmchen auftrennen, die seit letztem Herbst auf mich warten. Aber dazu muss ich erst mal einen Schiebeschlitten für die Säge bauen ...

[bonsaijogi]

Natürlich darfst Du fragen 🙂

... tja ... ähm ... wozu denn eigentlich? ... emoticon.teeth_smile.title

Ich hab ja schonmal erwähnt, dass ich es faszinierend fand, dass man so ein Teil überhaupt selber baut und dann auch noch aus Holz. Also in allererster Linie bau ich die Bandsäge tatsächlich nur aus Spass an der Freude ... und ... weil´s geht 😉

Sicher werd ich später immer wieder mal das ein- oder andere Projekt in Angriff nehmen und mich dann riesig freuen, dass ich dafür nun eine Bandsäge habe.

Wirklich brauchen? Ehrlich gesagt ... Nein.

Ne Menge Geld und Zeit in was investieren was man eigentlich nicht benötigt. Ich weiß das klingt verrückt und mein Schwager hat mir auch schon mit einem Grinsen im Gesicht bestätigt, dass ich ein Spinner bin, aber so bin ich nun mal :grinsendes_Gesicht_mit_großen_Augen:

Ich hab an der Bastelei und Knobelei wirklich einen Riesen-Spass und ich bin jetzt schon ein klein wenig Stolz auf mein Werk, weil absehbar ist, dass sie wohl funktionieren wird.

Nacher kommen wieder ein paar Bilder von einem kleinen Fortschritt 🙂